Лаборатории входят в Научно-образовательный центр вуза (НОЦ) «Сварка и контроль», который создан на базе проекта развития кампуса. «Транснефть» выделила 133,7 млн руб. на их оснащение современным оборудованием. В лабораторию сварки и наплавки в корпусе «Передовая инженерная школа» приобрели четыре роботизированных комплекса, разработанных по техническому заданию МГТУ: для MIG/MAG-сварки, плазменной сварки и наплавки, TIG-сварки, а также установку для аддитивного производства методом дугового напыления (WAAM-процесс). Здесь будут заниматься научные сотрудники вуза, которые разрабатывают новые технологии для сварочного производства, и студенты в рамках практических и научно-исследовательских работ.
— Четыре роботизированных ячейки с различным оборудованием обеспечивают разные технологии для сварки и наплавки, в том числе аддитивной, при которой дуговой источник и проволока используются как присадочный материал для выращивания изделий, — рассказывает заведующий кафедрой «Сварка, диагностика и специальная робототехника», руководитель НОЦ «Сварка и контроль» МГТУ им. Н. Э. Баумана Николай Коберник.
Лаборатория рентгеновской томографии в новом корпусе университета «Машиностроительные технологии» оснащена промышленным рентгеновским томографом NanoVoxel 4000, который позволяет проводить 2D-, 3D- и 4D‑сканирование металлических и неметаллических изделий.
Промышленная рентгеновская компьютерная томография все шире применяется как в научных исследованиях, так и в промышленности. Основные области — неразрушающий контроль для поиска дефектов: таких как трещины, поры, несплавления, различные включения. 3D‑визуализация позволяет определить место дефекта, его координаты и область расположения в самом объекте. Исследовать на томографе можно и полимерные конструкционные материалы — такие как стеклопластики и углепластики — и оценить качество волокон, их ориентацию, плотность распределения, наличие пустот, зон с низкой плотностью, которая влияет на эксплуатационные характеристики изделия.
— Томограф применяется и в аддитивном производстве, в том числе 3D‑печати: мы можем определять пористость, наличие зон, где отсутствовала печать, межслойное несплавление, а также соответствие объекта конструкторской документации, — поясняет заведующий лабораторией рентгеновской томографии Денис Козлов. — Широко используется в микроэлектронике, например при контроле печатных плат: оценивается качество пайки, наличие замыканий или разрывов дорожек.
Делегация «Транснефти» и представители МГТУ им. Н. Э. Баумана провели переговоры, на которых обсудили дальнейшее сотрудничество. В частности, возможность научных разработок в рамках проекта «Госзадание 2.0», в ходе которого государство финансирует проведение исследования, если его заказчиком является индустриальный партнер. Возможно, «Транснефть» станет таким индустриальным партнером для одной из научных работ университета.
