Горелочные устройства производства «Транснефтемаша» отгружаются в адрес производителя котельных — АО «Транснефть — Дружба» — и в их составе расходятся по разным предприятиям компании. Объем производства ежегодно растет: в 2023 году было выпущено 26 устройств, в 2024 — 31, на 2025 год запланирован выпуск 33 изделий. Горелки имеют мощность от 1 до 3 МВт и могут работать на газу и на жидком топливе. На данный момент разработана документация и запущено производство опытного образца мощностью 4 МВт. В первом полугодии этого года он должен пройти все испытания и получить сертификацию.
Решение о разработке горелочного устройства было принято в рамках программы импортозамещения ПАО «Транснефть» еще в 2016 году, чтобы полностью исключить необходимость покупки таких изделий. Сначала в качестве подрядчика была определена сторонняя организация, но долгое время ей не удавалось довести конструкцию до требований технического задания. Специалисты завода «Транснефтемаш» неоднократно принимали участие в испытаниях и внимательно анализировали недостатки, не позволявшие добиться требуемого результата. Тогда работу поручили двум филиалам АО «Транснефть — Верхняя Волга»: Великолукскому заводу «Транснефтемаш» и Центру промышленной автоматизации (ныне это филиал АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология»). Также в работе приняли участие специалисты ООО «НИИ Транснефть» — они провели множество теоретических расчетов, которые затем были проверены на практике в котельных завода «Транснефтемаш», НПС «Коломна» и на других объектах компании. Так удалось добиться всех заложенных в техническое задание параметров. Все идеи и предложения объединили в конструкторскую документацию, созданную авторским коллективом отдела инновационных разработок завода «Транснефтемаш». Роль основного разработчика была отведена ведущему инженеру-конструктору Сергею Мишустину. В 2020 году были успешно проведены приемочные испытания опытного образца горелки мощностью 2 МВт. В разработке применяется система локальной автоматики и собственное программное обеспечение, что гарантирует высокую надежность эксплуатации устройства.
— Горелочные устройства с такой высокой степенью автоматизации ранее в России не выпускались, но участие в работе программистов Центра промышленной автоматизации позволило реализовать систему локальной автоматики высокого уровня, — говорит Сергей Мишустин. — Важную роль сыграл богатый теплотехнический опыт специалистов отдела пусконаладочных работ «Транснефтемаша». Нам удалось не только реализовать весь инженерный потенциал, но и вовлечь в работу многих других высококвалифицированных специалистов завода, что и определило конечный результат.
Оборудование не только полностью заменило иностранный аналог, но и во многом превзошло его по характеристикам. Специалисты завода создали полностью автоматизированные комбинированные горелки, где использована технология плавного изменения мощности при сжигании нефти, дизельного топлива и природного газа, что способствует повышению энергоэффективности и снижению воздействия на окружающую среду.
По итогам работы в 2021 году авторам-разработчикам горелочного устройства, в том числе и Сергею Мишустину, была присуждена Премия Правительства РФ в области науки и техники — за разработку и освоение серийного производства автономного комплекса высокоэффективного оборудования для надежного функционирования системы трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов. С тех пор устройство завоевало еще несколько наград. На выставке «Котлы и горелки» в 2023 году изделие было признано лучшей импортозамещающей разработкой в категории «Теплоснабжение», в 2024 году стало лауреатом конкурса «Нижегородская марка качества» в номинации «Продукция производственно-технического назначения», а также лауреатом Всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» и отмечено дипломом «Золотая сотня». Это один из наиболее престижных конкурсов в области качества, победа в котором подтверждает высокий уровень выпускаемой продукции и способствует ее продвижению на рынке.
На заводе производство горелок поручили цеху по сборке пожарного оборудования, где, помимо противопожарных устройств, изготавливают много другой продукции — около 50 наименований. Также здесь проводят сварочные операции, покраску и сборку узлов, монтаж системы локальной автоматики и ряд испытаний горелочных устройств. Начальник цеха Николай Выходцев пришел в подразделение в марте 2022 года, в период активной доработки и испытаний горелочных устройств.
— В процессе возникало большое количество сложностей, и успешное их решение — результат компетенции сотрудников всех уровней, их высокой квалификации и вовлеченности в производство, — говорит Николай Выходцев.
Массовый выпуск типоразмерного ряда горелочных устройств мощностью от 1 до 3 МВт налажен в 2024 году. Устройства выходят под маркой «ТН-ГКМ» — горелки комбинирующие модулированные. В этом году сертификацию получит новый образец горелочного устройства — мощностью 4 МВт. Для этого изделие должно пройти испытания — сначала на заводе, затем на объекте. На первом этапе работоспособность горелки проверят, установив ее на имитацию жаровой камеры котла, на втором выполнят розжиг горелки на жидком топливе, а также осуществляют проверку автоматики безопасности. Приемочные испытания на действующем оборудовании планируется проводить на станции Нижневартовского УМН АО «Транснефть — Сибирь», после чего начнется опытно-промышленная эксплуатация на разных видах топлива.
— Для сертификации предыдущих образцов проводились тщательные испытания в присутствии представителя сертификационной организации. Внимательно проверялись алгоритмы работы автоматики безопасности и многие другие параметры. Подобные испытания будут выполнены и на новом образце, — говорит Сергей Мишустин.