На мастерстве

АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» обладает компетенциями и аккредитацией на проведение всех видов метрологических работ, собственным производством средств измерений (СИ), систем автоматизации и программного обеспечения АСУТП, самым большим в России парком передвижных поверочных установок. Высокий профессионализм коллектива отмечен грамотами и благодарностями руководства «Транснефти» и коллег по ТЭК — сервис и оборудование востребованы и внешними заказчиками.

В числе достижений — государственная аккредитация на проведение поверки СИ, лицензия Федеральной службы по техническому и экспортному контролю (ФСТЭК) на разработку и производство средств защиты конфиденциальной информации, разработка (совместно с Великолукским заводом «Транснефтемаш») серийного образца турбинного преобразователя расхода с диаметром условного прохода 400 мм и многое другое.

На контроле

В диспетчерской предприятия, расположенной в головном офисе «Транснефти», круглосуточно контролируют работоспособность средств измерений и оборудования. Модуль контроля фиксирует нарушения в работе СИКН, особое внимание уделяя параметрам давления, температуры, расхода, плотности нефти, которые необходимы для точного расчета массы углеводородов. В онлайн-режиме ведется мониторинг показаний с 661 единицы коммерческих и оперативных систем учета. Данные обрабатываются по 10 алгоритмам. Анализ данных позволяет выявлять некорректную работу СИКН, сбои в работе средств измерений, неверные действия персонала и оперативно реагировать на нештатные ситуации.

Во взаимодействии с курирующим департаментом автоматизированных систем управления технологическими процессами и департаментом учета, качества и планирования грузопотоков нефти и нефтепродуктов ПАО «Транснефть» ведется развитие алгоритмов АИС мониторинга состояния систем учета.

 — До 2015 года приемо-сдаточные пункты (ПСП) контролировались на уровне организаций системы «Транснефть» и ПАО «Транснефть» с периодическим привлечением специалистов нашей организации. Начиная с 2015 года, когда была создана система мониторинга состояния ПСП, был организован дополнительный контроль ПСП на уровне АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» на регулярной договорной основе. Проверки ПСП на объектах и в сторонних организациях нефтедобычи, НПЗ и нефтебаз осуществляют выездные комиссии. Очный мониторинг нужен для предупреждения недостоверности ведения учетных операций на ПСП в соответствии с требованиями нормативных документов и договорных обязательств на оказание услуг по транспортировке нефти и нефтепродуктов, для обеспечения контроля качества нефти и нефтепродуктов, а также снижения экономических рисков и предотвращения потерь нефти и нефтепродуктов, — отмечает заместитель генерального директора по надзору и качеству АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» Владимир Егорушкин.

Сотрудники заняты методологической и консультационной поддержкой, создают методические материалы, облегчающие деятельность работников ПСП, привлекаются к обучению персонала товарно-транспортного блока и сотрудников службы безопасности.

На земле

Филиал предприятия и инженерно-метрологический центр с лабораторным комплексом и испытательной базой располагаются в Уфе. А в шестнадцати региональных участках налажен полный цикл технического обслуживания систем учета нефти и нефтепродуктов и программно-аппаратных комплексов Единой лабораторной информационной системы (ЕЛИС). На большинстве ПСП оборудованы стационарные рабочие места метрологов.

— Раньше была только СИКН, а теперь по всей трубопроводной системе ведется точный учет товарно-транспортных операций между предприятиями и поставщиком, — рассказывает ведущий инженер-метролог станционного рабочего места НПС «Ярославль‑3» Балтийского участка Андрей Мельников.

На эталоне

Прежде чем оборудование будет введено в эксплуатацию, его испытывают в условиях реального объекта и проводят поверку.

 — Например, берем расходомер диаметром 400 мм и весом 100 кг, везем на действующие системы учета нефти, монтируем его вместо рабочего оборудования и поверяем эталоном, — рассказывает начальник отдела испытаний средств измерений и оборудования для комплектации СИКН АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» Кирилл Кундич.

В Уфе сосредоточен солидный парк эталонных поверочных установок. За сервисными услугами по поверке средств измерений обращаются ЛУКОЙЛ, «Газпром» и другие российские и зарубежные нефтяные компании.

Наращивание эталонной базы помогло расширить компетенции и в обеспечении единства измерений, и в научной сфере. Новинка, изготавливаемая в рамках опытно-конструкторских работ для АО «ТОМЗЭЛ», — стенд для градуировки и первичной поверки поточных преобразователей плотности с температурой рабочей среды от -15 до +50 ^оС и увеличенной пропускной способностью — один из сотни совместных проектов с ООО «НИИ Транснефть».

На полигоне

Системы обработки информации для СИКН, блоки измерения качества нефти и другие автоматизированные системы управления предприятиям «Транснефти», как и внешним заказчикам, поставляет нижегородский филиал АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» — Центр промышленной автоматизации (ЦПА). В его составе: управление по производству систем автоматизации, разработки, сопровождения и техподдержки ПО АСУТП, испытательная лаборатория и самый большой в России полигон для испытания АСУТП, на котором внедряется технология машинного зрения.

В заводских цехах ЦПА финальные испытания проходят новые собственные разработки: мобильная система автоматики для аварийного восстановления АСУТП, система автоматики компакт-прувера во взрывозащищенном исполнении и шкаф автоматики также во взрывозащищенном исполнении.

 — После объединения ЦПА с АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» кратно взлетела производительность, — отмечает заместитель генерального директора АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» — директор ЦПА Иван Устинов. — План по изготовлению продукции систем автоматизации в два раза превысил показатели предыдущих лет.

На обучении

На предприятии работают лучшие специалисты в своей области, многие из них начинали с нуля — это инженеры-метрологи и инженеры-испытатели, программисты и конструкторы, электромеханики по средствам автоматики и приборам технологического оборудования, слесари по КИПиА и слесари механосборочных работ. Есть и представители, наделенные редкими полномочиями, например поверители средств измерений — только они могут самостоятельно выполнять данный вид метрологических работ и подготовить специалистов своего профиля. Персонал постоянно повышает квалификацию на корпоративных образовательных площадках: в Уфимском государственном нефтяном техническом университете, РГУ нефти и газа (НИУ) имени И. М. Губкина и в ЦПА, куда, кстати, приглашают и старшеклассников. В качестве преподавателей выступают и сотрудники предприятия.

 Средний возраст работников — 39,5 года. Руководство содействует развитию нового поколения специалистов.

— Все вовлечены в организацию выставок и подготовку участников для выступления на самой важной для нас Международной научно-практической конференции молодежи ПАО «Транснефть», — отмечает председатель Совета молодежи, ведущий инженер отдела мониторинга состояния ПСП (СИКН) АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» Николай Трифонов. — Это шанс для каждого проявить себя, выдвинуть смелые идеи.

Мотивация персонала — основа эффективности

Интервью

Сергей Рехалов

Генеральный директор АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология»

 — Сергей Александрович, ваш коллектив достиг практически эталонного формата работы. К чему теперь он стремится?

 Основная цель — оставаться независимыми от сторонних подрядчиков, выдерживать высокое качество учета при перекачке углеводородов в интересах компании. В 2025 году нами разработана и утверждена ПАО «Транснефть» Стратегия комп­лексной оптимизации работы нашего предприятия: двенадцать направлений, конкретные цели, задачи и сроки исполнения. В приоритете — повышение качества техобслуживания и расширение функционала собственной продукции, увеличение эталонной базы и наращивание компетенций по метрологическому обеспечению. Рост производства для обеспечения потребности организаций системы «Транснефть», создание центра контроля качества производства продукции, автоматизация и роботизация складов. Адресное хранение, а также внедрение системы ERP значительно увеличат производительность цехов ЦПА без расширения штата. Будем совершенствовать систему цифрового контроля и аналитики. Хочу подчеркнуть: эти задачи невозможно реализовать без мотивации, повышения квалификации работников, а намеченный эффект будет только при постоянном исполнении поставленных целей.

 — Как достичь эффективности через мотивацию?

 Возьмем проведение контроля метрологических характеристик средств измерений. Цель — выявить в межповерочном интервале возможное отклонение метрологических характеристик и оперативно провести корректирующие мероприятия, повысив операционную эффективность. В основе — повышение качества технического и метрологического обслуживания. Улучшим технические средства, оптимизируем транспортное обеспечение. Но ничего не выйдет, если персонал будет работать спустя рукава. Поэтому на первый план выходит работа с мотивацией и вовлечением персонала.

Планируем создание кафедры на базе Уфимского государственного нефтяного технического университета, онлайн-обучение в системе управления знаниями АСУТП ПАО «Транснефть» и на портале нашего предприятия. В прошлом году АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» получило лицензию столичного департамента образования и науки на осуществление образовательной деятельности и имеет право выдавать удостоверения государственного образца о повышении квалификации, профпереподготовке. На базе ЦПА обучаем в первую очередь своих молодых специалистов.

Наши методики и программы подойдут любому специалисту, обслуживающему системы АСУТП, датчики давления, газоанализаторы и другое оборудование. Мотивация растет через понимание процесса. Обучение должно быть реальным. Специалист должен понимать, как это работает: какие датчики контролируют работу насоса, где они установлены и как выход из строя приборов повлияет на работу агрегата в целом. Поэтому регулярно проводится проверка метрологических характеристик датчиков. Для практического обучения персонала на базе ЦПА был приобретен магистральный насос. В этом году в башне «Эволюция» планируем открыть лабораторию моделирования нештатных ситуаций.

 — В ней тоже будет реальное оборудование?

 Мы заказали на объектах демонтированные системы измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов, которые уже отслужили свое и подлежат замене. Дадим им вторую жизнь и главное — на пользу общему делу.

В едином правовом поле измерений

Благодаря знаниям и опыту специалисты АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» не только формируют и совершенствуют локальные (корпоративные) нормативные документы в области метрологии, но и участвуют в рассмотрении проектов НПА и изменений к ним как в области единства измерений, так и в метрологии — межгосударственных и национальных стандартов, правил и рекомендаций по метрологии, межгосударственной стандартизации, государственных поверочных схем. 

Основными площадками для подачи и обсуждения изменений являются Технический комитет по стандартизации ТК 024 «Метрологическое обеспечение добычи и учета энергоресурсов (жидкостей и газов)» и Центр компетенций в нефтегазовой отрасли при Росстандарте, членом которых является АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология», а также совещания под эгидой комитета по техническому регулированию Российского союза промышленников и предпринимателей.

Замечания и предложения учитываются в окончательных редакциях, что свидетельствует о высоком уровне компетентности наших специалистов-метрологов, в том числе и в законотворческой деятельности. Их предложения учтены при разработке ГОСТ Р 8.1011.2022 «Системы измерений количества и показателей качества нефти и неф­тепродуктов. Ввод в эксплуатацию, эксплуатация и вывод из эксплуатации» — одного из основных стандартов в отрасли. В 2025 году не обошлось без содействия АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» в рассмотрении проекта документа долгосрочного планирования развития системы обеспечения единства измерений, который определяет стратегические основы этой системы: цель, приоритеты и задачи ее развития в Российской Федерации до 2035 года.

Для проверки соблюдения норм и требований наши эксперты проводят централизованный метрологический надзор за деятельностью организаций системы «Транснефть», а также контроль состояния приемо-сдаточных пунктов, в том числе сторонних организаций нефтедобычи, НПЗ и нефтебаз.

Выезд экспертов на объекты позволяет через призму выявленных нарушений метрологических норм и требований не только видеть реальную картину уровня метрологического обеспечения производства и предотвращать возможное влияние нарушений на деятельность проверенных юридических лиц, но и предупреждать повторение нарушений.

Отсутствие фактов направления контрольными (надзорными) органами федерального государственного метрологического контроля (надзора), уполномоченным органам или должностным лицам информации для рассмотрения вопроса о привлечении ОСТ к ответственности и (или) применения контрольными (надзорными) органами мер, предусмотренных п. 2 ч. 2 ст. 90 Федерального закона «О государственном контроле (надзоре) и муниципальном контроле в Российской Федерации» от 31.07.2020 № 248-ФЗ наглядно демонстрирует целесообразность и высокое качество контрольной деятельности АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» и дает уверенность в обеспечении потребности ОСТ и сторонних заказчиков в получении объективных, достоверных и сопоставимых результатов измерений при учете количества нефти и нефтепродуктов, выпуске продукции собственных производств, полностью отвечая принципам социально-экологической стратегии «Транснефти» и концепции устойчивого развития, принятой Организацией Объединенных Наций.