Довести до автоматизма
Более десяти лет компания системно ведет переход на отечественные измерительные приборы. Если в 2014 году в трубопроводной системе использовалось до 98% импортных средств измерений, то сейчас, по словам директора департамента АСУТП ПАО «Транснефть» Сергея Филиппова, все они отечественные. Их производство налажено на Великолукском заводе «Транснефтемаш», в цехах АО «ТОМЗЭЛ» и у других российских производителей. Центр промышленной автоматизации разработал измерительно-вычислительный комплекс (ТН-01), который применяется в составе систем измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов. Существует десять его модификаций, в том числе во взрывозащищенном исполнении и выносная.
Блок измерений показателей качества и количества нефти и нефтепродуктов (БИК) — часть СИКН. Предназначен для измерений показателей качества нефти и нефтепродуктов, формирования и выдачи информации по результатам измерений при расчетах технологических режимов работы нефтепроводов, оперативного контроля температуры, давления, плотности, вязкости, содержания воды и серы.
Пикнометр — прибор для измерения плотности газообразных, жидких и твердых веществ. Могут быть автоматическими с микропроцессорным управлением. Погрешность измерения не превышает 10-5 г/см3.
Опыт и метрологические компетенции «Транснефти» востребованы и сторонними компаниями. Как сообщил генеральный директор АО «Транснефть — Автоматизация и Метрология» Сергей Рехалов, в прошлом году сервисное предприятие оказало большое количество услуг нефтяным компаниям. Количество договоров с внешними заказчиками продолжает расти.
Наука измерений
На международной конференции заместитель директора Центра оценки соответствия продукции, метрологии и автоматизации производственных процессов ООО «НИИ Транснефть» Иван Буянов представил достижения в совершенствовании метрологического оборудования. Специалистам научно-исследовательского института удалось создать первый российский пикнометр, который применяется для поверки поточных преобразователей плотности в системах измерения количества и показателей качества нефти (СИКН). В прошлом году «Транснефть» поставила задачу его модернизации. Теперь ученым нужно добиться того, чтобы пикнометр можно было использовать при отрицательных температурах. Опытный образец будет создан в течение полутора лет.
«Транснефть» получила патент на изобретение первой отечественной стационарной пиктометрической установки для монтажа блока измерений показателей качества и количества нефти и нефтепродуктов (БИК). Она позволит автоматизировать процесс поверки и контроля метрологических характеристик поточных плотномеров. Первый БИК со стационарной пикнометрической установкой производства «Транснефтемаша» в мае поступит на объекты АО «Транснефть — Север».
Как сообщил заведующий лабораторией учетных операций и метрологии ООО «НИИ Транснефть» Сергей Воробьев, с этого года ведутся исследования методов совершенствования поверочной деятельности, чтобы внедрять самые передовые методы поверки средств измерения на предприятиях, автоматизировать процессы и исключить влияние человека на измерения.
Начальник отдела — главный метролог АО «Транснефть — Приволга» Александр Воронин познакомил с новой запатентованной полезной моделью метрологического стенда на базе генератора газовых смесей, который снижает трудоемкость при поверке и калибровке газоанализаторов. Планируется, что осенью 2026 года приволжская разработка будет внедрена на предприятии.
Контрольная цифра
Заместитель директора департамента АСУТП ПАО «Транснефть» Сергей Гохштейн рассказал, каким образом идет цифровизация метрологических процессов. С 2020 года компания развивает информационную систему «Паспортизация и контроль технического состояния. Корпоративный реестр объектов» (КИС ПиКТС КРО). Для этого в цифровой формат переведены данные всех объектов инфраструктуры и оборудования. С 2022 года учет технического обслуживания средств измерений и оборудования СИКН ведется в электронном виде.
Цифровизация метрологического обеспечения в компании продолжается. В прошлом году КИС ПиКТС КРО была запущена на двух производственных предприятиях (АО «Черномортранснефть» и АО «Транснефть — Урал») и двух сервисных (АО «Гипротрубопровод» и «Транснефть — Автоматизация и Метрология»). К концу этого года корпоративная система будет внедрена во всех остальных предприятиях. По словам Сергея Гохштейна, интеграция данных средств измерений и систем учета создаст единое цифровое пространство, которое обеспечит полный контроль и повысит эффективность управления средствами измерений и технологическими процессами. Данные цифрового каталога будут доступны и другим подразделениям компании.
Следующая ступень в развитии цифрового мониторинга — внедрение автоматизированной информационной системы СМАРТ (АИС СМАРТ), которая позволит в режиме реального времени аккумулировать данные СИКН. Сейчас на предприятиях компании устанавливаются технические средства передачи данных и новые системы обработки информации СИКН. Работы планируется завершить в 2027 году.
Расчеты массы при транспортировке и хранении нефти и нефтепродуктов в резервуарах автоматизируются с помощью корпоративной информационной системы «Калькулятор масс».
