Интервью
Интервью
Али Купкенов
Директор АО «ТОМЗЭЛ»
— На ТОМЗЭЛ очень много самого передового зарубежного оборудования. Как в условиях международных экономических санкций решаются проблемы с его обслуживанием и ремонтом? И нет ли угрозы остановки производства из-за этого?
Конечно, международные санкции стали вызовом, но оказалось, что все поправимо. Хотя западные производители оборудования ушли с российского рынка, российские специалисты сервисных служб, которые работали с официальными дилерами или поставщиками продукции, остались в России. Они по‑прежнему выполняют договоры технического обслуживания и ремонта. Была проблема по запасным частям, но удалось наладить параллельный импорт, завоз из третьих стран. Конечно, сроки ремонта и цена увеличились, но в целом все работает, выпуск изделий не прекращается.
— Как находите замену импортным комплектующим?
Мы брали серийное изделие и раскладывали его по запчастям, чтобы определить, какие из них импортные. Для каждой были определены сроки, когда они должны быть замещены либо российским аналогом, либо из дружественных стран. На ТОМЗЭЛ выделено более 800 таких позиций, в основном электронные компоненты. Замену большей части из них уже удалось найти. Оставшиеся 240 планируется заместить до середины следующего года. Полностью решена проблема с плотномером, электроприводом ЭПЦМ и рядом других устройств. Еще работаем над замещением электронных блоков управления электроприводов ЭПЦР с выносным блоком управления, хотя уже нашли аналоги для части электронных компонентов.
— Электронные чипы производят всего несколько стран. Устраивает ли вас качество аналогов?
Лучшие микросхемы, где углеродные кристаллы не превышают 7 нанометров, изготавливают в США, Великобритании, Японии и Тайване. Китайским и российским производителям, конечно, пока далеко до таких результатов. Но с другой стороны, можем использовать и другие размеры кристаллов. Для продукции ТОМЗЭЛ это допустимо. В конце концов, если мы не сумеем подобрать аналог, какую-то второстепенную функцию можно исключить. Электроприводы будут работать — открывать и закрывать задвижки. Так что производство не остановится.
— В каком направлении может развиваться ТОМЗЭЛ?
Осваивать новые виды продукции. «Транснефть» поставила задачу по расширению поставок сторонним предприятиям. Сейчас опытные образцы нашей продукции испытывали в «Газпром нефти», «Роснефти», «КазТрансОйле» и других компаниях. Получаем хорошие отзывы и потенциальных клиентов.
Планируем обеспечить электроприводами атомную промышленность. Подписали дорожную карту по развитию сотрудничества с дочерним предприятием ГК «РОСАТОМ», чтобы наладить совместную работу, которая позволит обеспечить ее производственные объекты надежным отечественным оборудованием. В ближайшее время ТОМЗЭЛ должен получить лицензию, которая даст возможность нам разрабатывать и выпускать электроприводы для атомной промышленности.
Мы внимательно изучаем мировой опыт контроля качества, организации производственного процесса, рабочих мест. У предприятия большие планы по автоматизации производственных процессов. Со следующего года внедряем систему мониторинга промышленного оборудования, что позволит в реальном времени видеть каждый станок, более точно планировать производство, следить за качеством, охраной труда, подбирать инструмент, режимы резания.
Автоматизация проектирования при разработке новой продукции даст возможность одновременно подбирать технологии ее производства, инструменты. Это сократит трудозатраты и увеличит скорость изготовления изделий. Интерес к нашей продукции со стороны рынка колоссальный.
Планируем обеспечить электроприводами атомную промышленность. Подписали дорожную карту по развитию сотрудничества с дочерним предприятием ГК «РОСАТОМ», чтобы наладить совместную работу, которая позволит обеспечить ее производственные объекты надежным отечественным оборудованием. В ближайшее время ТОМЗЭЛ должен получить лицензию, которая даст возможность нам разрабатывать и выпускать электроприводы для атомной промышленности.
Мы внимательно изучаем мировой опыт контроля качества, организации производственного процесса, рабочих мест. У предприятия большие планы по автоматизации производственных процессов. Со следующего года внедряем систему мониторинга промышленного оборудования, что позволит в реальном времени видеть каждый станок, более точно планировать производство, следить за качеством, охраной труда, подбирать инструмент, режимы резания.
Автоматизация проектирования при разработке новой продукции даст возможность одновременно подбирать технологии ее производства, инструменты. Это сократит трудозатраты и увеличит скорость изготовления изделий. Интерес к нашей продукции со стороны рынка колоссальный.