Текст: Татьяна Яковлева-Устинова / Фото: Никита Кудрявцев

---

Конструкторская находка

Электроприводы, которые обеспечивают управление запорной и регулирующей арматурой на трубопроводах диаметром от 150 до 1200 мм, остаются основным видом продукции для ТОМЗЭЛ. Долгое время они поставлялись несколькими заводами, в том числе зарубежными, были устаревшей конструкции и не отвечали всем с современным требованиям, что существенно усложняло их эксплуатацию в составе автоматизированных систем. В 1998 году, когда «Транснефть» приняла решение организовать их производство в Томске, предприятие разработало собственную конструкцию, изюминкой которой стал волновой редуктор с промежуточными телами качения. Конструкторская находка позволила снизить вес изделия, уменьшить габариты и при этом обеспечила необходимый крутящий момент и точность остановки.

Первые томские электроприводы были электромеханическими, где почти нет электронных компонентов. Надежное изделие постоянно модернизируется и по‑прежнему незаменимо из-за простоты в обслуживании и надежности.

Переход на электронику и обратно

Небольшой производственный участок, в котором расположились три цеха — заготовки, механический и сборочный, — таким был ТОМЗЭЛ в начале пути. Резкий рост предприятия начался, когда «Транснефть» приступила к крупным инвестиционным проектам по прокладке новых маршрутов транспортировки углеводородов в западном и восточном направлениях. В результате производственные площади увеличились в пять раз — до 10 тыс. м². Однако из-за того, что завод окружен по периметру другими предприятиями, то вширь завод расти больше не может, поэтому стоит задача наиболее эффективно использовать производственные площади. Для этого применяются современные системы хранения материалов и заготовок, в цехах установлено только необходимое для производства оборудование.

Инструменты и оборудование

Первые станки с числовым программным управлением (ЧПУ) появились на заводе в 2003 году. Они позволяют изготавливать детали в автоматическом режиме, что значительно увеличивает производительность труда. Всего в цехах установлено более 230 станков, из которых 37 — с ЧПУ. ТОМЗЭЛ использует высокопроизводительные пятиосевые металлообрабатывающие центры, электроэрозионные станки для обработки сложных профилей на деталях с повышенной прочностью и высокими требованиями по точности изготовления. Оператор может обслуживать два-три станка с ЧПУ одновременно.

При этом на предприятии по‑прежнему востребованы универсальные токарные и фрезерные станки, на которых работают только токари высшего разряда, способные изготавливать нестандартные детали. Если первые годы ТОМЗЭЛ выпускал от 10 до 20 электроприводов в месяц, то сейчас — до 450–500 единиц.

С введением санкций перед заводом встала проблема обслуживания импортного оборудования, которое в основном поставлялось из Германии, Италии и Японии. По словам Сергея Тарабыкина, постепенно были налажены поставки запчастей, хотя время ожидания сейчас достигает полугода. Почти 80% шведского режущего инструмента, который использовался на предприятии, удалось заменить на российский и из дружественных стран.

Новые серии

После завершения масштабных трубопроводных проектов, прежде всего сооружения ВСТО, где потребовалось огромное количество оборудования (в 2015 году выпускалось более 5,2 тыс. электроприводов), чтобы производственные мощности не простаивали, томское предприятие освоило выпуск специализированной продукции для нефтегазовой отрасли.

Это преобразователи плотности жидкости, взрывозащищенные электродрели, светодиодные светильники, устройства для размыва донных отложений и многое другое. Всего в номенклатуре изделий томского предприятия — 267 видов.

Разработка новой продукции продолжается. В этом году завод освоил производство прибора для проверки фототиристоров, которые применяются в устройствах защиты от дуговых замыканий, сигнализатора уровня жидкости и мобильного устройства для тестирования сигнализаторов уровней жидкости поплавкового типа. Кроме того, ТОМЗЭЛ завершил большой пятилетний проект по разработке мобильной системы по определению загазованности, которая позволяет обезопасить работу ремонтной бригады на трубопроводах. Первое такое изделие отправилось на объект «Транснефть — Север» в Коми.

Качественный контроль

Все поступающие на ТОМЗЭЛ материалы и заготовки тщательно проверяются, для чего проводятся химический и другие виды анализов. Не выявленный вовремя брак обходится слишком дорого: менять детали приходится на уже готовом изделии. В цехах на участках обеспечения качества ведется промежуточный и выходной контроль за выпускаемой продукцией. Координатно-измерительная машина определяет отклонения, инженер-испытатель принимает решение, насколько они допустимы и исправимы.

В цехе электроники в несколько этапов проверяются печатные платы, в том числе и в составе электропривода. Для этого используется рентгеновское оборудование, проводятся электротесты, когда с помощью щупов проверяется правильность установки компонентов. Машинная оптическая инспекция позволяет найти погрешности, а инженер решает, насколько они допустимы. Климатическая камера контролирует работу плат при смене температуры — от минусовой до плюсовой и в обратном порядке, чтобы проверить, как будет вести себя изделие в самое сложное для электроники время — межсезонье. Как говорит начальник цеха электроники Юлия Бикинеева, во время проверок отбраковывается до 1,3% печатных плат.

Так как сейчас заводские мощности полностью загружены, то часть заказов размещается на сторонних предприятиях. При этом сборка, испытания, сертификация и упаковка готовых изделий проводится только в цехах ТОМЗЭЛ.

География сервиса

Толчок для развития сервисной службы завода дали большие проекты «Транснефти» — прежде всего строительство ВСТО, когда на трубопроводе массово устанавливалась запорная и регулирующая арматура. Тогда количество персонала увеличилось в три раза.

Сотрудники сервисной службы проводят средний ремонт электроприводов, шеф-монтажные и пусконаладочные работы, консультируют персонал, как настраивать и обслуживать сложное оборудование. Также специалисты сервисной службы занимаются техническим обслуживанием, гарантийным и постгарантийным ремонтом продукции ТОМЗЭЛ.

По словам начальника сервисной службы Андрея Лыкова, за последние 5 лет было проведено сервисное обслуживание порядка 15 тыс. единиц продукции. Работники проводят в командировках большую часть рабочего времени, длительность разъездов достигает 30–40 дней. Услуги сервисной службы настолько востребованы, что ТОМЗЭЛ, чтобы удовлетворить возросшую потребность, предложил обучить персонал предприятий «Транснефти» обслуживать электроприводы. Такое обучение прошли представители шести дочерних обществ «Транснефти».

Предложение для других

В 2015 году, когда масштабные проекты близились к завершению, чтобы томские производственные мощности не простаивали, «Транснефть» поставила задачу реализовывать продукцию не только корпоративным клиентам, но и сторонним потребителям. В результате на томском предприятии впервые среди производственных подразделений компании была создана служба маркетинга, которая должна продвигать продукцию завода на внутренний и внешний рынки. ТОМЗЭЛ постоянно участвует в российских и зарубежных специализированных выставках, конференциях, узнает о потребностях потенциальных клиентов и готовит предложения для них.

По словам начальника службы маркетинга Дмитрия Козина, электроприводами комплектуется запорная арматура (краны, задвижки, клапаны) нефтяных компаний, среди которых «Газпром нефть», ЛУКОЙЛ и другие. Томское оборудование востребовано и компаниями ТЭК в Белоруссии и Казахстане.

В связи с уходом с российского рынка зарубежных поставщиков возрастают заказы на продукцию ТОМЗЭЛ. В этом году по сравнению с 2020-м выручка завода от продажи сторонним предприятиям возросла в полтора раза. Завод активно работает над расширением номенклатуры изделий под требования внешних заказчиков и стремится увеличить количество модификаций и типоразмеров электроприводов.

О том, как изменилась за два года номенклатура продукции и как решается проблема с кадрами, рассуждает главный инженер АО «ТОМЗЭЛ» Сергей Тарабыкин.

Видеорепортаж о том, как Томский завод электроприводов (АО «ТОМЗЭЛ») наращивает производство.