
Оптимизация
Работа промышленных предприятий в области экономии электроэнергии и ее эффективного использования активизировалась 15 лет назад с момента выхода Федерального закона «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности». Тогда же были установлены требования к государственным монополиям по реализации программ энергосбережения с целевыми показателями — и «Транснефть» на Совете директоров утвердила свою первую программу энергосбережения. Для обеспечения надежного энергоснабжения организаций системы «Транснефть» (ОСТ) в 2009 году было создано ООО «Транснефтьэнерго».
Чтобы сделать энергопотребление эффективным, предстояло выполнить целый комплекс мер, который позволил бы рационально использовать энергоресурсы и в первую очередь — электроэнергию. Доля ее потребления на предприятиях компании составляет более 80% от всего энергопотребления, а удельное потребление на транспортировку нефти — основной показатель в рамках энергосбережения.
— Первый шаг к энергосбережению — оптимизация процесса перекачки, — подтверждает начальник службы энергоснабжения и учета энергоресурсов управления главного энергетика ПАО «Транснефть» Александр Кондаков. — Применение оптимальных режимов, своевременная модернизация насосного парка, капитальный ремонт и замена электродвигателей, применение устройств частотного регулирования — все это аспекты работы по повышению эффективности использования электроэнергии. С 2009 года оптимизация производства вышла на новый уровень — разработаны новые регламенты, к процессу планирования показателей и анализа результатов подключено ООО «НИИ Транснефть», усилился контроль как в самой «Транснефти», так и на местах.
Систематизация
В июне 2011 года Международная организация по стандартизации (ISO) утвердила стандарт энергоменеджмента, и «Транснефть» стала одним из пионеров его внедрения в России. Документ определил действия, которые уже частично были реализованы компанией.
Далее руководство «Транснефтьэнерго» внедрило в ОСТ собственную информационно-аналитическую систему «Энергоменеджер», что позволило обеспечить переход с бумажного документооборота на цифровые сервисы.
— На текущий момент с помощью этой системы идет формирование и мониторинг программы энергосбережения, а также планирование бюджета на электроэнергию, — отметил заместитель генерального директора ООО «Транснефтьэнерго» Василий Орешков. — Внедрение данной системы позволило автоматизировать мониторинг и контроль выполнения показателей программы энергосбережения.
По его словам, «Транснефтьэнерго» выступило интегратором внедрения системы энергетического менеджмента в 24 компаниях «Транснефти». За 10 лет наибольшая экономия топливно-энергетических ресурсов получена от реализации мероприятий, направленных на снижение расхода электроэнергии — это 2,1 млрд кВт/ч, или 6,1 млрд руб. Только за 2023 год удельное потребление электроэнергии удалось снизить на 0,8%.
Важным шагом к снижению затрат на энергию в промышленности становится использование технологий промышленного интернета вещей (IIoT). В рамках этого подхода «Транснефтьэнерго» разрабатывает проект «Умная НПС». Система помогает выявлять неоптимальное потребление топливно-энергетических ресурсов и отслеживать результаты внедренных мер экономии энергии.
Практики энергосбережения и энергоэффективности интегрированы во все аспекты деятельности «Транснефти». Каждый год компания использует около 14 млрд кВт/ч, что составляет 1,3% от общего потребления электроэнергии в стране. Это важно, поскольку с ростом трубопроводной системы потребление энергии будет только увеличиваться.

Основным и самым энергоемким оборудованием в «Транснефти» являются магистральные насосные агрегаты, приводимые в работу электроприводами, поэтому 65% от общей экономии топливно-энергетических ресурсов приходится на мероприятия по оптимизации процесса перекачки, который включает:
- оптимизацию режимов работы трубопроводов (45%);
- замену и ремонт насосов (9%);
- очистку трубопроводов (9%);
- замену и ремонт электродвигателей (1%);
- прочие мероприятия, направленные на снижение электропотребления (1%).